轨道式装船机在节能减排方面的措施主要包括以下几个方面：

技术改进与优化：

变频技术改造：通过应用变频技术控制起动机，使电流小于额定电流的1.5倍，同时电机的铁损和铜损也比较小，从而降低了装船机的能耗。这不仅可以减少能源浪费，还有助于提高装船机的工作效率和安全性。

优化装船发箱顺序：通过采用跳层或跳排的差序模式配载，优化发箱顺序，将由于重量堆码不理想造成的翻捣消化在装船拖车流之中。这种方法可以显著降低翻捣率和跑车频率，提高轨道桥的有效动作比例，从而节约能源和减少碳排放。

节能产品与管理系统的应用：

照明节能产品：使用高效节能的照明灯具替代传统的钠灯或卤素灯，可以降低生产过程中的照明能耗。此外，定期维护和更换灯具，保持其良好的工作状态，也是节能的有效措施。

节能管理系统：通过引入先进的节能管理系统，对装船机的运行状态进行实时监控和数据分析，及时发现并解决能耗异常问题。同时，通过优化作业计划和操作流程，进一步降低能耗。

操作与管理优化：

建立预先翻捣机制：在装船前按舱单和预配图规整出口堆码场地，通过两小时提箱预约制获取未来提箱信息并提前做好提箱场地的预捣，从而有效控制二次翻捣的发生。这种机制可以显著提高装船效率，降低能耗。

培训操作人员：定期对操作人员进行节能减排方面的培训，提高他们的节能意识和操作技能。这有助于确保装船机在操作过程中始终保持在很好的状态，降低能耗和排放。

维护与保养：

定期维护保养：定期对装船机进行维护保养，确保其各部件处于良好的工作状态。这不仅可以延长设备的使用寿命，还可以降低能耗和排放。

更换节能部件：在设备维护和更新时，优先选用节能型部件和材料，如高效电机、节能型轴承等，以提高设备的整体节能性能。

综上所述，轨道式装船机在节能减排方面采取了多种措施，包括技术改进与优化、节能产品与管理系统的应用、操作与管理优化以及维护与保养等。这些措施的实施不仅可以降低能耗和排放，还有助于提高装船机的工作效率和安全性，为企业的可持续发展做出贡献。