轨道式装船机在操作中防止货物掉落的关键措施可以归纳如下：

一、操作前的准备与检查

设备状态检查：

确认装船机的各部件、机构，如臂架、伸缩溜筒系统、皮带机等，均处于良好的工作状态。

检查安全防护装置是否有效，如防掉落装置、挡板等。

物料特性了解：

熟悉待装船货物的物理特性，如粒度、湿度、流动性等，以便选择合适的操作方法。

二、操作中的注意事项

控制装船速度：

根据货物的特性，调整装船机的装船速度，避免过快或过慢导致的货物掉落。

合理调整臂架和伸缩溜筒：

根据船舶的舱位和货物堆积情况，合理调整臂架的高度和伸缩溜筒的角度，确保物料能够准确地装入船舱，避免物料溢出或掉落。

注意货物输送的稳定性：

在装船过程中，注意货物在皮带机上的输送稳定性，避免物料在输送过程中因颠簸或振动而掉落。

及时清理散落物料：

在装船过程中，如发现物料散落，应及时停机清理，避免散落物料积累过多导致更严重的掉落问题。

三、安全设施与技术的应用

使用防掉落装置：

在装船机的关键部位，如伸缩溜筒的出口处，安装防掉落装置，如挡板、网兜等，防止物料掉落。

应用传感器技术：

在装船机上安装传感器，实时监测货物的输送情况和装船机的运行状态，一旦发现异常情况，及时发出警报并停机处理。

四、操作人员的培训与管理

专业培训：

对操作人员进行专业培训，使其熟练掌握装船机的操作方法和安全注意事项。

安全意识教育：

定期对操作人员进行安全意识教育，提高其对货物掉落等安全问题的重视程度。

严格管理：

制定严格的操作规程和安全管理制度，对操作人员的操作行为进行规范和管理，确保其在操作过程中始终遵循安全要求。

通过以上措施的综合应用，可以有效地防止轨道式装船机在操作中货物掉落的问题，保障装船作业的安全和顺利进行。