卸船机在使用过程中常见的故障及解决方法主要包括以下几个方面：

卸船机轴承发热：

故障原因：轴承润滑油不足、进入灰尘或杂物、轴承过紧、电机过负荷。

解决方法：检查并添加润滑油，清洁轴承，调整轴承紧度，检查电机负荷情况。

卸船机换向器过热：

故障原因：电刷压得太紧、电枢绕组短路或断路。

解决方法：调整电刷压力，检查并修复电枢绕组。

卸船机制动器故障：

故障原因：制动器未顶起或未到位、限位开关故障、撞块与限位开关配合不良。

解决方法：检查并调整制动器位置，更换或修复限位开关，调整撞块与限位开关的配合。

卸船机提升（开闭）过载：

故障原因：抓斗过负荷、检测模块故障。

解决方法：减轻抓斗负荷，检查并修复检测模块。

卸船机料斗衬板磨损脱落：

故障原因：衬板材质耐磨性不足、抓斗与衬板受料面高度过大。

解决方法：更换耐磨性更好的衬板，调整抓斗与衬板的高度。

钢绳跳动：

故障原因：提升速度过快、起升开闭钢绳松紧程度不同。

解决方法：调整钢绳松紧程度，确保一致后再启动提升。

抓斗鄂板碰弯：

故障原因：下降速度过快或抓斗未对准舱口。

解决方法：对操作人员进行技能培训，确保严格按照操作标准执行。

抓头撑杆或防护耳板弯曲：

故障原因：卸载过程中钢绳下降速度过快，尤其是在清仓时。

解决方法：采用分批清仓，降低档速，避免故障发生。

抓斗目标错误：

故障原因：操作人员注意力不集中。

解决方法：加强操作规范，确保抓斗处于张开状态，并加强对目标的观察。

减速器整体振动及异常声响：

故障原因：齿轮磨损、联轴器中心不正、轴承损坏、底脚螺栓松动。

解决方法：更换齿轮、调整联轴器中心、更换轴承、紧固底脚螺栓。

为了确保卸船机的正常运行和延长其使用寿命，需要定期对设备进行维护和保养，及时发现并解决潜在问题。同时，加强操作人员的培训和管理，确保他们严格按照操作规范执行，也是预防故障发生的重要措施。